Лист нержавеющий AISI 304 1,5×1000×2000 мм — конструкционная коррозионностойкая сталь для изготовления несущих элементов оборудования, рабочих поверхностей и конструкций, требующих повышенной жесткости.

Технические характеристики

Химический состав (по EN 10088-2):

• Хром (Cr): 18,0–20,0%

• Никель (Ni): 8,0–10,5%

• Углерод (C): ≤ 0,07%

• Марганец (Mn): ≤ 2,0%

• Кремний (Si): ≤ 1,0%

• Фосфор (P): ≤ 0,045%

• Сера (S): ≤ 0,030%

• Азот (N): ≤ 0,11%

• Железо (Fe): основа

Механические свойства:

• Предел прочности при растяжении (σв): 520–720 МПа

• Предел текучести (σ0,2): ≥ 210 МПа

• Относительное удлинение (δ): ≥ 40%

• Твердость по Бринеллю (HB): 140–190

• Твердость по Роквеллу (HRB): ≤ 95

• Модуль упругости: 200 ГПа

• Модуль сдвига: 77 ГПа

• Коэффициент Пуассона: 0,27–0,30

• Ударная вязкость: ≥ 100 Дж/см²

Физические свойства:

• Плотность: 7900 кг/м³

• Температура плавления: 1390–1420 °C

• Удельная теплоемкость: 500 Дж/(кг·°C)

• Теплопроводность: 15 Вт/(м·°C)

• Коэффициент линейного расширения: 17,2·10⁻⁶ 1/°C (20–100°C)

• Удельное электрическое сопротивление: 0,72 Ом·мм²/м

• Магнитная проницаемость: ≤ 1,02

• Рабочая температура: –196 до +800 °C

• Вес листа: ≈ 23,7 кг

Эксплуатационные преимущества

1. Повышенная жесткость — сохранение формы под нагрузкой

2. Коррозионная стойкость — устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам

3. Гигиеничность — гладкая поверхность, соответствующая санитарным нормам

4. Хорошая обрабатываемость — возможность гибки, сварки, механической обработки

5. Немагнитность — в отожженном состоянии

6. Долговечность — срок службы превышает 25 лет

7. Универсальность — широкий спектр применений

Области применения

Промышленное оборудование:

• Несущие рамы и каркасы оборудования

• Защитные кожухи и ограждения

• Рабочие платформы и площадки

• Транспортерные ленты и направляющие

Пищевая промышленность:

• Столешницы и рабочие поверхности

• Емкости для переработки пищевых продуктов

• Тележки и транспортировочное оборудование

• Элементы технологических линий

Химическая промышленность:

• Емкости для химических реактивов

• Поддоны и приемные ванны

• Каркасы вытяжных шкафов

• Опорные конструкции оборудования

Архитектура и строительство:

• Силовые элементы фасадных систем

• Несущие конструкции перил и ограждений

• Дверные коробки и рамы

• Лифтовые шахты и кабины

Машиностроение:

• Основания для станков и приборов

• Кронштейны и крепежные элементы

• Корпуса электротехнического оборудования

• Детали транспортных средств

Технологии обработки

Механическая обработка:

• Гибка: минимальный радиус 1,5t (2,25 мм)

• Резка: лазерная, плазменная, гильотинная

• Сверление: инструментом из быстрорежущей стали

• Фрезерование: скорость 70–140 м/мин

• Штамповка: с предварительным нагревом

Сварка:

• Аргонодуговая (TIG) — для качественных швов

• Полуавтоматическая (MIG/MAG) — для производительной сварки

• Электрошлаковая — для толстых сечений

• Контактная — для точечных соединений

Термическая обработка:

• Отжиг: 1010–1120 °C

• Снятие напряжений: 400–600 °C

• Стабилизирующий отжиг: 850–950 °C

Контроль качества

• Визуальный контроль поверхности

• Измерение геометрических параметров

• Испытания на коррозионную стойкость

• Контроль механических свойств

• Ультразвуковой контроль