Алюминиевый пруток — это вид сортового проката или прессованное изделие сплошного круглого, квадратного, шестигранного или прямоугольного сечения, изготовленное из алюминия или алюминиевых сплавов. Прутки являются одним из базовых конструкционных материалов, широко применяемых благодаря легкости, коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости.
Классификация и маркировка
Алюминиевые прутки классифицируются по нескольким ключевым признакам:
По способу производства:
Прессованный пруток (горячее прессование) — наиболее распространенный тип.
Катанный пруток (прокатка).
По состоянию материала (степени упрочнения и термообработки):
Отожженный (М) — мягкий, с максимальной пластичностью.
Нагартованный (Н) — упрочненный холодной деформацией.
Закаленный и искусственно состаренный (Т1, Т5, Т6) — высокопрочные состояния для термически упрочняемых сплавов.
По форме сечения:
Круглый пруток (наиболее распространенный).
Шестигранный пруток.
Квадратный пруток.
Прямоугольный пруток.
По химическому составу (маркам):
Наиболее распространены:Сплавы системы Al-Mg-Si (авиали):
АД31 — универсальный сплав для прессования.
6060, 6063 — аналоги АД31, международные марки.
Сплавы системы Al-Cu-Mg (дюралюмины):
Д16 — высокопрочный сплав.
Технически чистый алюминий:
АД0, АД1 — высокая электропроводность и коррозионная стойкость.
Основные свойства
Свойства прутка определяются маркой сплава и состоянием поставки:
Малая плотность и легкость: Значительно легче стальных и медных аналогов.
Высокая коррозионная стойкость: Особенно у технического алюминия и сплавов системы Al-Mg-Si.
Хорошая обрабатываемость: Отлично поддается механической обработке (токарной, фрезерной), гибке и ** полировке**.
Высокая электропроводность и теплопроводность: Особенно у марок АД0, АД1.
Прочность: Показатели прочности варьируются от низких (чистый Al) до очень высоких (упрочненные сплавы Д16, 1915 и др.).
Производство
Основной метод производства — горячее прессование. Процесс involves нагрев алюминиевой заготовки (называемой «штранг») до температуры 400-500°C и продавливание ее через фильеру (матрицу) нужного профиля с помощью мощного пресса. После этого пруток может подвергаться холодной drawing (волочению) для калибровки и улучшения качества поверхности, а также термообработке (закалке и старению) для придания требуемых механических свойств.
Области применения
Благодаря сочетанию свойств, алюминиевый пруток нашел применение в numerous отраслях:
Машиностроение: изготовление валов, осей, втулок, крепежных деталей, ответственных конструкционных элементов.
Строительство и архитектура: создание каркасов легких конструкций, элементов декора, перил, поручней.
Электротехника: производство токопроводящих шин, деталей электронных устройств, где важна легкость и проводимость.
Авиационная и автомобильная промышленность (автопром): изготовление деталей, к которым предъявляются требования по снижению веса.
Производство мебели: создание каркасов, опор, элементов современной мебели.
Крепеж и метизы: изготовление болтов, гаек, шпилек.
Художественная обработка и прототипирование: используется для создания скульптур, макетов и моделей.
