Пруток латунный Л63 круглый ∅ 10-160 мм

Пруток латунный круглый Л63 — это изделие сплошного круглого сечения (круг), изготовленное из латуни марки Л63. Поставляется в виде прямых немерных отрезков или прутков мерной длины. Универсальный конструкционный и технологический материал, сочетающий хорошую прочность, отличную обрабатываемость резанием и высокую коррозионную стойкость.

???? Расшифровка обозначения

• Пруток — длинномерное изделие сплошного поперечного сечения.

• Латунный — изготовлен из латуни (сплав меди и цинка).

• Л63 — марка латуни, где Л — латунь, 63 — среднее содержание меди ~63%.

• ∅ 10-160 мм — диапазон доступных диаметров круглого прутка.

???? Химический состав латуни Л63 (по ГОСТ 15527-2004)

???? Технические характеристики и сортамент

• Форма сечения: Круглая.

• Диапазон диаметров: От 10 мм до 160 мм.

• Состояние поставки:

  • Холоднодеформированный (тянутый) пруток: Диаметры примерно до 40-50 мм. Высокая точность размеров (h11, h12), чистая поверхность.

  • Горячекатаный пруток: Диаметры от ~20 мм и выше. Допуски по ГОСТ 2060.

• Длина поставки:

  • Мерная длина (МД): От 1 до 6 метров (чаще 2-4 м).

  • Кратная мерной (КД).

  • Немерная длина (НД): Обычно от 2 до 6 метров.

• Вес 1 метра прутка (примеры):

  • ∅ 10 мм: ~0.67 кг

  • ∅ 20 мм: ~2.68 кг

  • ∅ 50 мм: ~16.75 кг

  • ∅ 100 мм: ~67.0 кг

⚙️ Механические свойства (ориентировочные)

✅ Ключевые свойства и преимущества

1. Отличная обрабатываемость резанием: Латунь Л63 — один из лучших материалов для токарной, фрезерной, сверлильной обработки на высоких скоростях. Дает сыпучую стружку.

2. Хорошая коррозионная стойкость: Устойчива к атмосферной коррозии, пресной и морской воде, многим органическим средам.

3. Высокая пластичность и податливость: В отожженном состоянии хорошо куется, штампуется, гнется.

4. Антифрикционные и антимагнитные свойства: Не искрит, имеет низкий коэффициент трения.

5. Эстетичный внешний вид: Легко полируется до зеркального блеска, имеет благородный золотистый цвет.

6. Хорошая теплопроводность и электропроводность (ниже, чем у меди, но выше, чем у многих сталей).

???? Технологические возможности обработки

• Механическая обработка: Токарная, фрезерная обработка, сверление, нарезание резьбы (внутренней/наружной), шлифование, полирование.

• Горячая обработка: Горячая штамповка, ковка (в нагретом состоянии).

• Холодная обработка: Холодная штамповка, гибка, вытяжка (в отожженном состоянии).

• Сварка и пайка:

  • Пайка: Отлично паяется как мягкими, так и твердыми припоями.

  • Сварка: Хорошо сваривается контактной (точечной, шовной) сваркой. Газовая и аргонодуговая сварка затруднены из-за испарения цинка, требуют специальных припоев и флюсов.

????️ Основные области применения

1. Машиностроение и станкостроение:

   • Шестерни, втулки, подшипники скольжения, зубчатые колеса, штуцеры, клапаны, штоки, оси.

2. Сантехника и арматура:

   • Заготовки для изготовления водозапорной арматуры (гайки, шпиндели, элементы смесителей, фитинги).

   • Компоненты насосов.

3. Электротехника и приборостроение:

   • Клеммы, контакты, токопроводящие детали, крепеж в несиловых цепях.

   • Детали точных приборов.

4. Декоративно-прикладное искусство и архитектура:

   • Элементы мебельной фурнитуры, дверные ручки, поручни, декоративные накладки, сувениры, художественное литье.

5. Холодильная и климатическая техника:

   • Запчасти для компрессоров, крепежные элементы.

6. Судостроение и химическое машиностроение:

   • Детали, устойчивые к морской воде и определенным химическим средам.

7. Универсальный материал для мастерских:

   • Заготовки для изготовления нестандартного крепежа, оправок, инструмента, прототипов.

⚠️ Особенности использования

1. Состояние материала: Для сложной механической обработки или холодной деформации (гибки) предпочтительнее мягкое (отожженное) состояние. Для готовых деталей, требующих высокой твердости, выбирают твердое состояние.

2. "Децинфикация": В некоторых агрессивных средах (например, в воде с высоким содержанием кислорода и углекислоты) возможен избирательный вынос цинка, приводящий к пористости и снижению прочности.

3. Обработка: При обработке резанием не требует охлаждающих эмульсий, но для повышения качества поверхности и стойкости инструмента их использование рекомендуется.

Примечание: Параметры приведены на основе ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 15527-2004 и общепринятых характеристик. Точные механические свойства, допуски по диаметру и длина зависят от конкретного производителя и состояния поставки. При выборе диаметра учитывайте, что горячекатаный пруток имеет большие допуски и окалину на поверхности, которую необходимо удалять перед обработкой.