Лист латунный Л63 полутвердый (п/тв) 4,0×600×1500 мм — высокопрочный конструкционный медно-цинковый сплав для изготовления особо ответственных силовых элементов, несущих конструкций и деталей, работающих в условиях экстремальных механических нагрузок и вибрационных воздействий.

Технические характеристики

Химический состав (по ГОСТ 15527-2007):

• Медь (Cu): 62,0–65,0%

• Цинк (Zn): остальное

• Примеси:

  • Свинец (Pb) ≤ 0,08%

  • Железо (Fe) ≤ 0,10%

  • Олово (Sn) ≤ 0,05%

  • Никель (Ni) ≤ 0,5%

  • Алюминий (Al) ≤ 0,05%

  • Марганец (Mn) ≤ 0,1%

  • Кремний (Si) ≤ 0,005%

  • Сумма прочих примесей: ≤ 0,2%

Механические свойства (состояние п/тв):

• Предел прочности при растяжении (σв): 390–540 МПа

• Предел текучести (σ0,2): не менее 200 МПа

• Относительное удлинение (δ): не менее 8%

• Твердость по Бринеллю (HB): 120–190

• Модуль упругости: 105–115 ГПа

• Модуль сдвига: 41–45 ГПа

• Коэффициент Пуассона: 0,31–0,34

• Ударная вязкость: 35–65 Дж/см²

• Циклическая прочность: ≥ 140 МПа (10⁷ циклов)

• Коэффициент демпфирования: 0,02–0,04

Физические свойства:

• Плотность: 8440–8500 кг/м³

• Температура плавления: 900–920 °C

• Удельная теплоемкость: 380–400 Дж/(кг·°C)

• Теплопроводность: 115–125 Вт/(м·°C)

• Удельное электрическое сопротивление: 0,065–0,075 мкОм·м

• Коэффициент линейного расширения:

  • 20–100°C: 18,5·10⁻⁶ 1/°C

  • 20–300°C: 20,5·10⁻⁶ 1/°C

  • 20–500°C: 21,5·10⁻⁶ 1/°C

• Температура рекристаллизации: 320–400 °C

• Магнитная проницаемость: ≈1,0

• Коэффициент теплопередачи: 110–120 Вт/(м²·°C)

• Удельная электропроводность: 28–32 МСм/м

Эксплуатационные преимущества

1. Исключительная несущая способность — выдерживает экстремальные статические и динамические нагрузки

2. Высокая устойчивость к деформации — сохраняет стабильность геометрии под напряжением

3. Коррозионная стойкость — устойчив к агрессивным атмосферным воздействиям, морской воде

4. Выраженные антифрикционные свойства — низкий коэффициент трения, высокая износостойкость

5. Эффективное демпфирование — поглощает вибрации и ударные нагрузки

6. Абсолютная антимагнитность — не взаимодействует с электромагнитными полями

7. Сохраняемая технологичность — обрабатывается всеми видами механической обработки

8. Длительная долговечность — сохраняет эксплуатационные свойства десятилетиями

Области применения

Тяжелое машиностроение:

• Силовые рамы промышленного оборудования

• Опорные плиты прессов и молотов

• Несущие элементы станков-качалок

• Основания испытательных стендов

Энергетическое оборудование:

• Шины высоковольтных распределительных устройств

• Контактные системы силовых выключателей

• Токоведущие элементы мощных трансформаторов

• Заземляющие устройства подстанций

Транспортное машиностроение:

• Силовые элементы железнодорожного подвижного состава

• Детали судовых дизельных установок

• Кронштейны авиационных двигателей

• Основания специального автомобильного оборудования

Строительные конструкции:

• Несущие элементы архитектурных композиций

• Балюстрады и ограждения специального назначения

• Фасадные системы повышенной надежности

• Специальная фурнитура для уникальных объектов

Промышленная оснастка:

• Матрицы и пуансоны для штамповки

• Приспособления для сборки тяжелого оборудования

• Контрольные и установочные элементы

• Оснастка для металлообрабатывающих центров

Технологии обработки

Механическая обработка:

• Гибка: минимальный радиус 5,0t (20,0 мм)

• Штамповка: ограниченная вытяжка с подогревом

• Резка: газоплазменная, лазерная, гильотинная

• Фрезерование: скорость 60–130 м/мин, подача 0,08–0,15 мм/зуб

• Сверление: усиленным инструментом с обильным охлаждением

• Точение: скорость 80–160 м/мин, подача 0,08–0,20 мм/об

Термическая обработка:

• Снятие напряжений: отжиг при 320–380 °C, 2–3 часа

• Рекристаллизационный отжиг: 600–650 °C, 2–3 часа

• Стабилизирующий отпуск: 280–320 °C

Соединительные операции:

• Пайка: высокотемпературными твердыми припоями

• Сварка: контактная точечная и шовная сварка

• Клепка: усиленные заклепочные соединения

• Болтовые соединения: высокопрочным крепежом

Отделочные операции:

• Полировка: до высокого зеркального блеска

• Гравировка: точное воспроизведение сложных контуров

• Лакирование: защитные и декоративные покрытия

• Гальванические покрытия: многослойные защитные системы

Контроль качества и сертификация

• Химический анализ каждой плавки с сертификатом

• Механические испытания на растяжение и твердость

• Контроль ультразвуком на внутренние дефекты

• Измерение геометрических параметров с точностью ±0,1 мм

• Визуальный контроль поверхности

• Испытания на коррозионную стойкость в солевом тумане

• Сертификация по ГОСТ 15527-2007

• Контроль макро- и микроструктуры