Лист латунный Л63 полутвердый (п/тв) 3,0×600×1500 мм — конструкционный медно-цинковый сплав повышенной прочности и жесткости для изготовления силовых элементов, несущих конструкций и ответственных деталей, работающих в условиях значительных механических нагрузок.

Технические характеристики

Химический состав (по ГОСТ 15527-2007):

• Медь (Cu): 62,0–65,0%

• Цинк (Zn): остальное

• Примеси:

  • Свинец (Pb) ≤ 0,08%

  • Железо (Fe) ≤ 0,10%

  • Олово (Sn) ≤ 0,05%

  • Никель (Ni) ≤ 0,5%

  • Алюминий (Al) ≤ 0,05%

  • Марганец (Mn) ≤ 0,1%

  • Кремний (Si) ≤ 0,005%

  • Сумма прочих примесей: ≤ 0,2%

Механические свойства (состояние п/тв):

• Предел прочности при растяжении (σв): 380–520 МПа

• Предел текучести (σ0,2): не менее 190 МПа

• Относительное удлинение (δ): не менее 10%

• Твердость по Бринеллю (HB): 115–180

• Модуль упругости: 105–115 ГПа

• Модуль сдвига: 40–44 ГПа

• Коэффициент Пуассона: 0,32–0,35

• Ударная вязкость: 40–70 Дж/см²

• Циклическая прочность: ≥ 150 МПа (10⁷ циклов)

Физические свойства:

• Плотность: 8440–8500 кг/м³

• Температура плавления: 900–920 °C

• Удельная теплоемкость: 380–400 Дж/(кг·°C)

• Теплопроводность: 115–125 Вт/(м·°C)

• Удельное электрическое сопротивление: 0,065–0,075 мкОм·м

• Коэффициент линейного расширения:

  • 20–100°C: 18,5·10⁻⁶ 1/°C

  • 20–300°C: 20,5·10⁻⁶ 1/°C

• Температура рекристаллизации: 320–400 °C

• Магнитная проницаемость: ≈1,0

• Коэффициент теплопередачи: 110–120 Вт/(м²·°C)

Эксплуатационные преимущества

1. Высокая несущая способность — выдерживает значительные статические и динамические нагрузки

2. Устойчивость к деформации — сохраняет геометрию под напряжением

3. Коррозионная стойкость — устойчив к атмосферным воздействиям, пресной и морской воде

4. Антифрикционные свойства — низкий коэффициент трения, износостойкость

5. Демпфирующая способность — поглощает вибрации и колебания

6. Антимагнитность — не взаимодействует с электромагнитными полями

7. Технологичность — обрабатывается всеми видами механической обработки

8. Долговечность — сохраняет свойства в течение длительного времени

Области применения

Силовое машиностроение:

• Несущие рамы и каркасы оборудования

• Опорные плиты станков и механизмов

• Силовые кронштейны и консоли

• Основания прессов и штампов

Энергетическое оборудование:

• Шины распределительных устройств

• Контактные системы выключателей

• Токоведущие элементы трансформаторов

• Заземляющие устройства

Транспортная отрасль:

• Элементы вагонного хозяйства

• Детали судовых механизмов

• Кронштейны авиационных систем

• Основания автомобильного оборудования

Строительные конструкции:

• Несущие элементы декоративных конструкций

• Балюстрады и ограждения повышенной прочности

• Архитектурные детали фасадов

• Специальная фурнитура

Промышленная оснастка:

• Штампы и пресс-формы

• Приспособления для сборки

• Контрольные и установочные элементы

• Оснастка для металлообработки

Технологии обработки

Механическая обработка:

• Гибка: минимальный радиус 4,0t (12,0 мм)

• Штамповка: ограниченная вытяжка

• Резка: лазерная, плазменная, гильотинная

• Фрезерование: скорость 70–150 м/мин, подача 0,1–0,2 мм/зуб

• Сверление: усиленным инструментом с охлаждением

• Точение: скорость 90–180 м/мин, подача 0,1–0,25 мм/об

Термическая обработка:

• Снятие напряжений: отжиг при 300–350 °C, 1–2 часа

• Рекристаллизационный отжиг: 600–650 °C, 1–2 часа

• Стабилизирующий отпуск: 250–300 °C

Соединительные операции:

• Пайка: твердыми припоями

• Сварка: контактная точечная сварка

• Клепка: усиленные заклепочные соединения

• Болтовые соединения: с контролем момента затяжки

Отделочные операции:

• Полировка: до высокого зеркального блеска

• Гравировка: точное воспроизведение контуров

• Лакирование: защитные и декоративные покрытия

• Гальванические покрытия: многослойные защитные системы

Контроль качества и сертификация

• Химический анализ каждой плавки

• Механические испытания на растяжение и твердость

• Контроль ультразвуком на внутренние дефекты

• Измерение геометрических параметров с точностью ±0,1 мм

• Визуальный контроль поверхности

• Испытания на коррозионную стойкость

• Сертификация по ГОСТ 15527-2007