Пруток бронзовый БрАЖ9-4 диаметром 130 мм представляет собой особо крупногабаритный деформируемый профиль из алюминиево-железистой бронзы, характеризующийся уникальным сочетанием высоких механических свойств, исключительной коррозионной стойкости и выдающихся антифрикционных характеристик. Данный диаметр предназначен для изготовления критически важных деталей в тяжелом машиностроении, судостроении и энергетическом оборудовании.

Расшифровка маркировки

• Бр - Бронза

• А - Алюминий

• Ж - Железо

• 9 - Содержание алюминия ~9%

• 4 - Содержание железа ~4%

Химический состав (ГОСТ 1628-78)

Основные компоненты:

• Медь (Cu): основа (84,5-86,5%)

• Алюминий (Al): 9,5-11,5%

• Железо (Fe): 3,5-5,5%

• Марганец (Mn): 0,5-2,0%

• Никель (Ni): ≤ 1,5%

• Свинец (Pb): ≤ 0,03%

• Олово (Sn): ≤ 0,1%

• Цинк (Zn): ≤ 0,3%

• Кремний (Si): ≤ 0,1%

• Фосфор (P): ≤ 0,02%

• Сера (S): ≤ 0,01%

• Прочие примеси: ≤ 0,3%

Физико-механические характеристики

Механические свойства:

• Предел прочности при растяжении: 520-610 МПа

• Предел текучести: ≥ 160 МПа

• Относительное удлинение: ≥ 18%

• Твердость HB: 95-135

• Ударная вязкость: ≥ 80 Дж/см²

• Модуль упругости: 115 ГПа

• Коэффициент Пуассона: 0,34

• Модуль сдвига: 43 ГПа

• Предел выносливости: 180 МПа

Физические свойства:

• Плотность: 7,5-7,7 г/см³

• Температура плавления: 1040-1060°C

• Удельное электрическое сопротивление: 0,12-0,16 Ом·мм²/м

• Теплопроводность: 48-58 Вт/(м·°C)

• Коэффициент теплового расширения: 17,0-19,0·10⁻⁶ 1/°C

• Удельная теплоемкость: 390-410 Дж/(кг·°C)

Технологические параметры:

• Диаметр: 130,0 мм (±2,6 мм)

• Класс точности: нормальный/повышенный

• Состояние поставки: горячепрессованный

• Овальность: не более 2,6 мм

• Кривизна: не более 6,5 мм на 1 м пог.

• Длина прутка: 1000-4000 мм

• Масса 1 метра прутка: ≈ 99,8 кг

Коррозионная стойкость

Устойчивость к средам:

• Морская вода: отличная

• Атмосферная коррозия: отличная

• Пресная вода: отличная

• Растворы солей: хорошая

• Слабые кислоты: удовлетворительная

• Щелочные среды: хорошая

• Пар и горячая вода: отличная

• Серосодержащие среды: хорошая

• Хлорсодержащие среды: удовлетворительная

Область применения

Промышленное применение:

• Судостроение (гребные валы, кронштейны, дейдвудные подшипники)

• Химическое машиностроение (мешалки, валы реакторов)

• Нефтегазовая промышленность (штоки, клапаны)

• Энергетическое машиностроение (турбинные детали)

• Горнодобывающая промышленность (втулки, валы)

• Металлургическое оборудование (валки, опоры)

Конкретные применения:

• Крупногабаритные валы и оси

• Массивные втулки подшипников

• Шестерни и зубчатые колеса

• Червячные пары

• Детали насосов высокого давления

• Арматура для химической аппаратуры

• Штоки гидроцилиндров

• Опорные поверхности

Технологические операции

Обработка:

• Механическая обработка: удовлетворительная

• Фрезерование: хорошее

• Токарная обработка: хорошая

• Сверление: удовлетворительное

• Шлифование: отличное

• Полировка: отличная

Рекомендуемые режимы обработки:

• Скорость резания: 35-90 м/мин

• Подача: 0,04-0,18 мм/об

• Глубина резания: до 2,0 мм

• Рекомендуемый инструмент: твердосплавный

• СОЖ: обязательна

Преимущества и ограничения

Преимущества:

• Высокая прочность и твердость

• Исключительная коррозионная стойкость

• Превосходные антифрикционные свойства

• Устойчивость к кавитации и эрозии

• Сохранение свойств при температурах до 400°C

• Хорошая обрабатываемость

• Высокая усталостная прочность

Ограничения:

• Высокая стоимость

• Сложность обработки резанием

• Ограниченная свариваемость

• Большая масса изделий

• Высокие требования к оборудованию

Транспортировка и хранение

Упаковка:

• Индивидуальная упаковка

• Защитная пленка или бумага

• Деревянные прокладки

• Стальные стяжки

• Маркировка партии

• Паспорт качества

Условия хранения:

• Крытые отапливаемые складские помещения

• Защита от атмосферных осадков

• Защита от механических повреждений

• Относительная влажность не более 70%

• Температура хранения: +5°C до +40°C