Лист латунный Л63 полутвердый (п/тв) 2,0×600×1500 мм — высокопрочный конструкционный медно-цинковый сплав для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях механических нагрузок и требующих сохранения стабильности геометрических параметров.

Технические характеристики

Химический состав (по ГОСТ 15527-2007):

• Медь (Cu): 62,0–65,0%

• Цинк (Zn): остальное

• Примеси:

  • Свинец (Pb) ≤ 0,08%

  • Железо (Fe) ≤ 0,10%

  • Олово (Sn) ≤ 0,05%

  • Никель (Ni) ≤ 0,5%

  • Алюминий (Al) ≤ 0,05%

  • Марганец (Mn) ≤ 0,1%

  • Кремний (Si) ≤ 0,005%

  • Сумма прочих примесей: ≤ 0,2%

Механические свойства (состояние п/тв):

• Предел прочности при растяжении (σв): 370–500 МПа

• Предел текучести (σ0,2): не менее 180 МПа

• Относительное удлинение (δ): не менее 12%

• Твердость по Бринеллю (HB): 110–170

• Модуль упругости: 105–115 ГПа

• Модуль сдвига: 39–43 ГПа

• Коэффициент Пуассона: 0,33–0,36

• Ударная вязкость: 50–80 Дж/см²

Физические свойства:

• Плотность: 8440–8500 кг/м³

• Температура плавления: 900–920 °C

• Удельная теплоемкость: 380–400 Дж/(кг·°C)

• Теплопроводность: 115–125 Вт/(м·°C)

• Удельное электрическое сопротивление: 0,065–0,075 мкОм·м

• Коэффициент линейного расширения:

  • 20–100°C: 18,5·10⁻⁶ 1/°C

  • 20–300°C: 20,5·10⁻⁶ 1/°C

• Температура рекристаллизации: 320–400 °C

• Магнитная проницаемость: ≈1,0

Эксплуатационные преимущества

1. Высокая конструкционная прочность — выдерживает значительные статические и динамические нагрузки

2. Сохраненная пластичность — позволяет выполнять операции гибки и формообразования

3. Отличная коррозионная стойкость — устойчив к атмосферной коррозии, пресной и морской воде

4. Хорошие антифрикционные свойства — низкий коэффициент трения, износостойкость

5. Антимагнитность — не намагничивается в электромагнитных полях

6. Высокая технологичность — отлично обрабатывается всеми видами механической обработки

7. Стабильность размеров — сохраняет геометрические параметры под нагрузкой

8. Эстетический внешний вид — благородный золотистый цвет с возможностью полировки

Области применения

Силовое машиностроение:

• Несущие пластины и кронштейны

• Опорные элементы механизмов

• Корпусные детали приборов

• Основания для промышленного оборудования

Электроэнергетика:

• Силовые шины распределительных устройств

• Контактные группы высоковольтных выключателей

• Токопроводящие элементы преобразователей

• Основания силовых трансформаторов

Транспортное машиностроение:

• Детали вагонного оборудования

• Элементы судовых механизмов

• Кронштейны автомобильных систем

• Детали авиационных приборов

Строительные конструкции:

• Декоративные элементы фасадов

• Балюстрады и ограждения

• Архитектурные детали интерьеров

• Фурнитура для специальных помещений

Производство технологической оснастки:

• Штампы и пресс-формы

• Приспособления для сборки

• Контрольные шаблоны и эталоны

Технологии обработки

Механическая обработка:

• Гибка: минимальный радиус 3,0t (6,0 мм)

• Штамповка: вытяжка средней сложности

• Резка: лазерная, плазменная, гильотинная

• Фрезерование: скорость 80–160 м/мин, подача 0,1–0,25 мм/зуб

• Сверление: стандартным инструментом с охлаждением

• Точение: скорость 100–200 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об

Термическая обработка:

• Снятие напряжений: отжиг при 280–320 °C, 1–2 часа

• Рекристаллизационный отжиг: 600–650 °C, 1–2 часа

• Отпуск для стабилизации структуры: 250–300 °C

Соединительные операции:

• Пайка: мягкими и твердыми припоями

• Сварка: контактная точечная и шовная сварка

• Клепка: надежные неразъемные соединения

• Болтовые соединения: с предварительным напряжением

Отделочные операции:

• Полировка: до зеркального блеска

• Гравировка: высококачественное воспроизведение

• Лакирование: защитные покрытия

• Гальванические покрытия: никелирование, хромирование, серебрение

Особенности работы и контроля качества

• Контроль химического состава спектральным анализом

• Испытания на растяжение и твердость каждой партии

• Визуальный контроль поверхности на отсутствие дефектов

• Измерение геометрических параметров с точностью ±0,1 мм

• Ультразвуковой контроль для выявления внутренних дефектов