Лист нержавеющий 12Х18Н10Т 3×1250×2500 мм — коррозионностойкий жаропрочный материал для изготовления ответственных деталей и узлов оборудования, работающих в условиях агрессивных сред, повышенных температур и механических нагрузок.

Технические характеристики

Химический состав (по ГОСТ 5632-2014):

• Хром (Cr): 17,0–19,0%

• Никель (Ni): 9,0–11,0%

• Титан (Ti): 0,4–0,7%

• Углерод (C): ≤ 0,12%

• Марганец (Mn): ≤ 2,0%

• Кремний (Si): ≤ 0,8%

• Фосфор (P): ≤ 0,035%

• Сера (S): ≤ 0,020%

• Медь (Cu): ≤ 0,30%

• Железо (Fe): основа

Механические свойства:

• Предел прочности при растяжении (σв): ≥ 510 МПа

• Предел текучести (σ0,2): ≥ 196 МПа

• Относительное удлинение (δ): ≥ 40%

• Твердость по Бринеллю (HB): ≤ 179

• Ударная вязкость (KCU): ≥ 98 Дж/см²

• Модуль упругости: 200 ГПа

• Модуль сдвига: 77 ГПа

• Коэффициент Пуассона: 0,27–0,30

Физические свойства:

• Плотность: 7900 кг/м³

• Температура плавления: 1420–1450 °C

• Удельная теплоемкость: 500 Дж/(кг·°C)

• Теплопроводность: 15 Вт/(м·°C)

• Коэффициент линейного расширения: 16,5·10⁻⁶ 1/°C (20–100°C)

• Удельное электрическое сопротивление: 0,75 Ом·мм²/м

• Магнитная проницаемость: ≤ 1,1

• Рабочая температура: –196 до +800 °C

• Вес листа: ≈ 74,1 кг

Эксплуатационные преимущества

1. Коррозионная стойкость — устойчивость к межкристаллитной коррозии

2. Жаропрочность — сохранение свойств при температурах до 800°C

3. Повышенная жесткость — сохранение формы под нагрузкой

4. Стабильность структуры — благодаря стабилизации титаном

5. Технологичность — отличная свариваемость всеми видами сварки

6. Универсальность — применимость в различных отраслях промышленности

Области применения

Пищевая промышленность:

• Емкости для тепловой обработки продуктов

• Детали пастеризаторов и стерилизаторов

• Столешницы и рабочие поверхности

• Транспортирующие системы

Химическая промышленность:

• Емкости для химических реактивов

• Детали реакторов и теплообменников

• Корпуса лабораторного оборудования

• Поддоны и приемные ванны

Машиностроение:

• Силовые элементы конструкций

• Кожухи и защитные экраны

• Основания для оборудования

• Детали выхлопных систем

Энергетика:

• Элементы теплообменных аппаратов

• Детали турбинного оборудования

• Оборудование котельных установок

• Трубопроводная арматура

Строительство и архитектура:

• Элементы фасадных систем

• Детали интерьеров общественных зданий

• Оборудование для бассейнов и СПА

• Декоративные панели и конструкции

Технологии обработки

Механическая обработка:

• Гибка: минимальный радиус 2,5t (7,5 мм)

• Резка: лазерная, плазменная, гильотинная

• Штамповка: возможность сложной вытяжки

• Сверление: инструментом из быстрорежущей стали

• Фрезерование: скорость 70–140 м/мин

Сварка:

• Ручная дуговая: электродами типа ЭА-395/9

• Аргонодуговая: вольфрамовым электродом

• Полуавтоматическая в среде защитных газов

• Лазерная и плазменная сварка

Термическая обработка:

• Стабилизирующий отжиг: 850–900°C

• Закалка с 1050–1100°C в воде

• Отпуск для снятия напряжений: 600–650°C

Контроль качества

• Визуальный контроль поверхности

• Измерение геометрических параметров

• Испытания на межкристаллитную коррозию

• Контроль химического состава

• Проверка механических свойств

• Ультразвуковой контроль