Лист нержавеющий AISI 304 1,0×1250×2500 мм — универсальная коррозионностойкая сталь аустенитного класса для изготовления оборудования пищевой, химической промышленности, архитектурных конструкций и декоративных элементов.

Технические характеристики

Химический состав (по EN 10088-2):

• Хром (Cr): 18,0–20,0%

• Никель (Ni): 8,0–10,5%

• Углерод (C): ≤ 0,07%

• Марганец (Mn): ≤ 2,0%

• Кремний (Si): ≤ 1,0%

• Фосфор (P): ≤ 0,045%

• Сера (S): ≤ 0,030%

• Азот (N): ≤ 0,11%

• Железо (Fe): основа

Механические свойства:

• Предел прочности при растяжении (σв): 520–720 МПа

• Предел текучести (σ0,2): ≥ 210 МПа

• Относительное удлинение (δ): ≥ 45%

• Твердость по Бринеллю (HB): 130–185

• Твердость по Роквеллу (HRB): ≤ 92

• Модуль упругости: 200 ГПа

• Модуль сдвига: 77 ГПа

• Коэффициент Пуассона: 0,27–0,30

Физические свойства:

• Плотность: 7900 кг/м³

• Температура плавления: 1390–1420 °C

• Удельная теплоемкость: 500 Дж/(кг·°C)

• Теплопроводность: 15 Вт/(м·°C)

• Коэффициент линейного расширения: 17,2·10⁻⁶ 1/°C (20–100°C)

• Удельное электрическое сопротивление: 0,72 Ом·мм²/м

• Магнитная проницаемость: ≤ 1,02

• Рабочая температура: –196 до +800 °C

• Вес листа: ≈ 24,7 кг

Эксплуатационные преимущества

1. Коррозионная стойкость — устойчивость к атмосферной коррозии, пресной воде, пару, многим химическим средам

2. Гигиеничность — гладкая непористая поверхность, легкость очистки и стерилизации

3. Пластичность — отличная обрабатываемость давлением (гибка, вытяжка, штамповка)

4. Немагнитность — в отожженном состоянии

5. Свариваемость — всеми видами сварки без ограничений

6. Долговечность — срок службы более 25 лет в агрессивных средах

7. Эстетичность — возможность полировки до зеркального блеска и нанесения различных отделок

Области применения

Пищевая промышленность:

• Емкости для хранения и переработки пищевых продуктов

• Технологическое оборудование для молочной, мясной, рыбной промышленности

• Столешницы, рабочие поверхности, мойки

• Транспортеры, желоба, направляющие

Химическая промышленность:

• Емкости для химических реагентов средней агрессивности

• Оборудование для фармацевтического производства

• Вытяжные системы и вентиляционное оборудование

• Теплообменные аппараты и испарители

Архитектура и строительство:

• Фасадные и кровельные панели

• Перила, ограждения, поручни в общественных зданиях

• Дверные и оконные конструкции

• Лифтовое оборудование и элементы интерьера

Машиностроение:

• Корпуса и кожухи промышленного оборудования

• Детали транспортных средств

• Элементы судового и железнодорожного оборудования

• Конструкционные элементы специального назначения

Бытовая техника и предметы домашнего обихода:

• Кухонные мойки и столешницы

• Детали бытовой техники

• Мебельная фурнитура и декоративные элементы

• Санитарно-техническое оборудование

Технологии обработки

Механическая обработка:

• Гибка: минимальный радиус 1t (1,0 мм)

• Резка: лазерная, плазменная, гильотинная, водяная струя

• Штамповка: отличная вытяжка (относительное удлинение ≥ 45%)

• Сверление: стандартным инструментом из быстрорежущей стали

• Фрезерование: скорость 80–150 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/зуб

Сварка:

• Аргонодуговая (TIG) — для высококачественных швов

• Полуавтоматическая (MIG/MAG) — для производительной сварки

• Электрошлаковая — для толстых сечений

• Лазерная и плазменная — для прецизионных соединений

Термическая обработка:

• Отжиг: 1010–1120 °C с быстрым охлаждением

• Стабилизирующий отжиг: 850–950 °C

• Снятие напряжений: 400–600 °C

Контроль качества

• Визуальный контроль поверхности на отсутствие дефектов

• Измерение геометрических параметров с точностью ±0,1 мм

• Испытания на коррозионную стойкость в солевом тумане

• Контроль химического состава спектральным анализом

• Проверка механических свойств на растяжение и твердость

• Ультразвуковой контроль для выявления внутренних дефектов