Проволока нержавеющая 12Х18Н10Т диаметром 6 мм представляет собой прутковый прокат среднего сечения из высоколегированной коррозионно-стойкой стали аустенитного класса. Данный диаметр оптимально сочетает высокую механическую прочность с хорошей технологической пластичностью, что позволяет использовать проволоку для изготовления ответственных конструкционных элементов, работающих в агрессивных средах.

Расшифровка маркировки

• 12 - Содержание углерода 0,12%

• Х18 - Содержание хрома 18%

• Н10 - Содержание никеля 10%

• Т - Содержание титана 0,5-0,8%

Химический состав (ГОСТ 5632-2014)

Основные компоненты:

• Углерод (C): ≤ 0,12%

• Хром (Cr): 17,0-19,0%

• Никель (Ni): 9,0-11,0%

• Титан (Ti): 0,5-0,8%

• Марганец (Mn): ≤ 2,0%

• Кремний (Si): ≤ 0,8%

• Сера (S): ≤ 0,02%

• Фосфор (P): ≤ 0,035%

• Медь (Cu): ≤ 0,3%

Физико-механические характеристики

Механические свойства:

• Предел прочности при растяжении: 580-780 МПа

• Предел текучести: ≥ 220 МПа

• Относительное удлинение: ≥ 38%

• Твердость HB: 160-190

• Ударная вязкость: ≥ 110 Дж/см²

• Модуль упругости: 200 ГПа

Физические свойства:

• Плотность: 7,9 г/см³

• Температура плавления: 1420-1450°C

• Удельное электрическое сопротивление: 0,75 Ом·мм²/м

• Теплопроводность: 15 Вт/(м·°C)

• Коэффициент теплового расширения: 16,5·10⁻⁶ 1/°C

• Удельная теплоемкость: 500 Дж/(кг·°C)

Технологические параметры:

• Диаметр: 6,0 мм (±0,08 мм)

• Класс точности: нормальный/повышенный

• Состояние поставки: нагартованная/отожженная

• Овальность: не более 0,06 мм

• Кривизна: не более 1,5 мм на 1 м пог.

• Форма поставки: бухты, прутки

Коррозионная стойкость

Устойчивость к средам:

• Атмосферная коррозия: отличная

• Морская вода: хорошая

• Растворы кислот (до 10%): удовлетворительная

• Щелочные среды: отличная

• Окислительные среды: отличная

• Хлорсодержащие среды: хорошая

• Рабочая температура: до 600°C

Область применения

Промышленное применение:

• Химическая и нефтехимическая промышленность

• Пищевая промышленность

• Медицинское оборудование

• Машиностроение

• Судостроение

• Авиационная промышленность

• Энергетическое оборудование

Конкретные применения:

• Арматура для сварных конструкций

• Крепежные элементы (болты, шпильки)

• Электроды для сварки

• Пружины и упругие элементы

• Декоративные ограждения

• Оборудование для пищевой переработки

• Химические реакторы и емкости

Технологические операции

Обработка:

• Холодная гибка: отличная

• Горячая штамповка: хорошая

• Сварка: отличная (TIG, MIG, MMA)

• Механическая обработка: хорошая

• Полировка: отличная

• Термообработка: закалка 1050-1100°C с охлаждением на воздухе

Преимущества и ограничения

Преимущества:

• Высокая коррозионная стойкость

• Хорошее сочетание прочности и пластичности

• Сохраняет свойства при высоких температурах

• Гигиеничность и экологичность

• Устойчивость к окислению

• Отличная свариваемость

• Хорошая технологическая обрабатываемость

Ограничения:

• Высокая стоимость по сравнению с углеродистыми сталями

• Склонность к межкристаллитной коррозии при неправильной термообработке

• Низкая теплопроводность

• Относительно сложная обработка резанием

Условия поставки и хранения

Формы поставки:

• Бухты массой 50-200 кг

• Прутки длиной 2-6 метров

• Мотки на каркасах

Требования к хранению:

• Складские помещения с нормальной влажностью

• Защита от механических повреждений

• Предотвращение контакта с углеродистыми сталями

• Маркировка каждой единицы продукции

• Соблюдение правил штабелирования